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铜雕加工工艺

铜雕产品的质量好坏要如何辨别?

2019-09-19 15:12:13.0 来源: 浏览量:178

铜雕产品的质量好坏要如何辨别,今天小编就帮您总结了几点,希望对大家有所帮助:
    第一就是看产品的制作壁厚,这直接决定了产品的质量与产品的重量问题。一般
铜雕产品的壁厚都是5mm,这属于正常制作壁厚,正常壁厚的好处是产品抗压、抗变形能力强,产品比较结实。但是小型企业或者一些自己家开的小作坊为了降低价格,提高市场竞争力,就会在制作壁厚上面下功夫,这样来节省成本。首先在制作壁厚上面他们一般会铸造的比较薄,有的壁厚制作在3mm的壁厚甚至2mm的壁厚,这样用铜量就会降低很多,大大节约了原材料的成本,但是对于铜雕产品的抗压和抗变形能力却大大降低,容易因为一些外力的磕碰原因造成变形。所以客户选择厂家时一定不要贪图便宜,只听价格而不考虑产品质量问题,要从长远的方面考虑,后期出现质量问题又是一批较高的售后维修费甚至需要重新来做雕塑,这样就得不偿失了。
    其二,就是看产品的铜原材质量的好与坏。也就是我们常说的铜材的质量的高低。小的企业或者小作坊在原材的购买上面会比较倾向于购买杂铜或者含杂质比较高的铜原材进行冶炼这样来降低购买铜原材的成本。大型铜雕加工企业比较注重口碑甚至于说比较重视长远发展的品牌战略,所以在铜的原材上面也不会选择质量特别差的铜进行冶炼,这样对于机器的损害来说也比较厉害,得不偿失。一般大型企业都使用的是电炉恒温控制系统,这样机械化的设备如果使用的杂质比较多的铜原材对于机器损耗比较高,那么后期维修费用就相应会上去,所以说大型铸铜企业不会再原材上面省钱来增加维修成本。但是好多小型企业或者小作坊一般使用的都是煤炉或者气炉来进行铜原材的冶炼,首先不能保障铜的冶炼的恒温不说,对于他们来说冶炼铜水的炉具不产生维修费用甚至说维修费用很低,所以对于他们来说铜原材质量的好坏对于他们来说就显得不那么重要了,使得他们为了降低成本购买废铜、杂铜更加的肆无忌惮。
    其三,就是看产品的铸造技术和铸造工艺。这个就比较专业了,一般的客户很难从铸造工艺上面来区分产品的好坏。一般小型企业或者工厂采用的是比较陈旧的氨水水玻璃铸造技术,这样的铸造工艺铸造时间短,这样的就变相的节约了人工成本,所以一般小型企业或者小作坊一直在使用这样技术而没有淘汰。但是氨水铸造技术也存在很多的弊端,最明显的就是氨水铸造工艺在潮湿或者室外的环境下经过一段时间与铜的氧化之后,铜像的表面就会冒出白色的小点分散在铜像的各个部位,影响产品的美观性,尤其是铜像的面部或者手上出现一大块一大块的白斑相当难看。其实氨水铸造工艺除了这个显而易见的特点之外,还有一个特别隐性的缺点,那就是氨水会与铜进行长期的化学反应,因为氨水是含碱性物质的,那么它就会随着时间的增长慢慢的来碱化铜皮,使得铜皮变得越来越薄,时间长了铜皮甚至会被碱化除一个一个的小洞。但是这个在时间短的情况下是根本看不出来的。一般现在好多铜雕厂家的工厂里面都会放一些雕塑来当做样品,那么那些都是新做出来的,所以客户在看的时候是不会看到白点的,但是有的工厂可能会积压一些货品,那么仔细看你一定会看到我前面说到的那种情况的。那么有的人会问怎么来区分铸造工艺呢?其实好多客户定制产品的时候都会去工厂实地考察,那么最简单的区分方法就是看加工厂家的加工模具壳的地方,如果你一进去再里面能够闻见非常刺鼻的气味,那就是氨水的味道,一般氨水都是放在一个大池子里面,走进以后气味会增加浓烈。那么相反,大型企业一般都采用的是硅溶胶铸造工艺,这种铸造工艺的好处就是没有上述氨水铸造出现的白点,既然不含氨水那么也就不会含碱性物质,也就不会出现碱化铜皮的问题了。但是这种铸造工艺的缺点就是制作模具壳的时间比较长,硅胶的成本也比氨水要高,所以这也就是为什么好多小企业或者小作坊不愿意使用硅溶胶铸造的原因,人工成本和材料成本相对于氨水铸造来说都要高,这样就失去了价格低的竞争优势。但是大型企业考虑到产品的后期质量问题以及口碑问题,都会选择比较保险的硅溶胶铸造来维持产品的长久发展。
    其四,就是大家比较注重的售后维修问题,一般小企业或者小工厂对于售后问题都是闭嘴不提的,为的就是怕后期产品出现质量问题客户要求修理。他们的经营理念就是成一单挣一笔钱就好了,但是不会考虑或者说不会顾及到产品的质量问题,只要他们能够交差就好了,后期出现问题跟我就没有关系了,如果后期客户铜雕产品出现问题要求他们来修理,那么需要你另外再给我维修的费用。因为他们没有专门的售后维修部门,更加不会有售后回访一说了。但是大型企业考虑的是长期的合作,所以他们对于售后来说就会有质量承诺,如果是产品本身的问题那么他们会免费进行售后维修的。并且他们也会跟客户做定期的售后回访,来增加客户的信心和客户的信任度。

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